组合式不锈钢水箱制作工艺规程及制造
1、进场前按合同要求清点进程水箱模块及底板数量、厚度、配套材料。
2、进场后先焊接模块的四个折边角,焊缝位置为四角内边,焊接高度为角部折边的3/5高,焊角过渡均匀平滑,不得漏水。
3、焊接不锈钢水箱底板,焊缝均匀整齐,不得有气泡、焊坑。
4、在底板上组装点焊水箱下侧板四周,组装前按图纸要求选定相应板厚的模块,将模块四周折边敲正校平。先将下侧板点焊于底板四周,点好后测量四周方框的两条对角线长度误差不得大于2mm,要---已点焊后的下侧模块整体横平竖直组合方正。
5、焊接下侧模块与水箱底板的四周。焊缝均匀平滑,不得漏水。
6、组装点焊水箱中模块,组装前按图纸要求选择相应厚度的模块,且将模块四周折边敲正校平。点好四周模块后测量校正水箱两条对角线长度误差不得大于2mm,校正后焊接中下侧水箱的纵横向内拉筋,以稳定焊后的整体水箱方正不变形。
不锈钢水箱的制作安装流程
现场安装:
槽钢基础:采用10号槽钢,一米一格的田字格焊接,并进行防腐处理,表层刷银粉漆。
箱体焊接:底板拼装组合完成后,则进行水箱底拼装焊接工作,焊接水箱底板时,需对好底板尺寸,然后在槽钢或砼基础上面布好底板进行焊接。模板角焊好后,进行侧板焊接,侧板焊接时必须把拼好组合的板块,一面一面的码好在水箱底板上,全自动不锈钢压力罐,四侧板码好后,把水箱四角按原压好的45度压边进行连接,复测一般水箱对角不超过±2cm/米,要求角在一条垂直线上。四角要求弧焊接。
水箱顶部焊接:水箱底部和侧板焊好后,再焊水箱顶部。顶部和侧板顶端连接处角边均为度,边与边要求在一条水平线上,人孔根据客户要求焊接在位置上。
水箱内加强筋焊接:水箱壳体焊好后,开始焊接拉筋。拉筋分为横向,纵向,和立柱。在水箱内部纵横支撑焊接,起加强作用预防水箱变形。拉筋布置,先焊接立柱,由底部1米等距离向顶上焊接立柱;做完毕后,再焊接横向拉筋:由底部向上1m高度焊一层主拉经,每个主拉经焊接四个500mm长的副开孔:水箱焊接完全完工后,将按照图纸对进水、出水、溢流、排污、检修孔、扶梯等进行开孔与安装。
不锈钢拼装水箱如何安装
底座设计
考虑到水箱底部要引出泄水管,不锈钢供水压力罐,底座一般采用14#槽钢,不锈钢压力罐电话,中间用同样槽钢排成一米见方的网格。kqf系列在安装稳流罐的相应位置焊上同样槽钢,并预先钻好稳流罐安装孔。在要引出泄水管的位置侧面槽钢上预留φ70孔,供泄水管(dn50)穿过。
水箱附件
人孔——φ550人孔,做成1000×1000×1.5模块,鹰潭不锈钢压力罐,在一侧做有两个扶梯耳攀,孔φ12。有可以上锁的机构。
扶梯——采用30×30不锈钢抛光方管或36×24不锈钢抛光矩形管制作,宽度380mm,每节高度300mm,离开箱体距离220mm。上部与人孔耳攀以m10螺栓连接,下部与箱体和地面接触处套橡胶套或塑料套(如找不到现成产品则取消)。
在水箱侧面处的r1/2接口,接1/2球阀后装液位传感器,传感器精度0.1m,量程<5m。
内部拉筋
筋板为40×30mm的槽钢,用不锈钢边料折成。在水箱模块逐渐拼合成水箱过程中,每一块水箱模块的四角焊缝处,都要与水箱内对面水箱模块的角缝予以---焊接,才能---水箱的整体强度。筋板交叉处互相错开,但不能弯折。
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